Galvanizacija čeličnih materijala
Galvanizacija čeličnih materijala
(1) Obrada materijala
Čelik se koristi u svim industrijskim sektorima i pretvara se u proizvode i galvanizira kroz sljedeće procese obrade metala.i galvanizirana
1) Mehanička obrada kao što su savijanje, rezanje, istezanje, rezanje, brušenje itd. provodi se žigosanjem i drugim sredstvima.
2) Prije lijevanja otopite lijevano željezo ili leguru željeza ili je zagrijte prije kovanja.
3) Površinsko stvrdnjavanje provodi se toplinskom obradom (kao što je gašenje i nitriding).
4) Napunite željezni prah u kalup, oblikujte ga i sinterirajte.
Iz toga se može vidjeti da čak i ako se svi nazivaju čelikom, doći će do značajnih razlika u stanju metalne površine na temelju gore spomenute serije vrsta čelika, vrsta obrade metala i njihovih različitMoraju se usvojiti zapisi i odgovarajuće metode površinske obrade.
Prilikom primjene galvanizacije posebno su važni pokazatelji prianjanje premaza na materijal i stanje glatkoće površine premaza. Kemijska predobrada (kao što je odmašćivanje i obrada kiselina) ključ je prve, dok je mehanička predobrada (kao što je poliranje zrcala i obrada površinskog brušenja) ključ potonjeg.
(2) Dehidrogenacijska obrada čelika i drugih materijala s visokim udjelom ugljika
Posebna briga za čelične materijale je naknadna obrada nakon galvanizacije. Kada se ugljični čelik ili ugašeni i kaljeni čelik sa sadržajem ugljika većim od 0,4% podvrgne kiselinskom dekapiranju, pocinčavanju ili obradi industrijske kromne kiseline, atomski vodik nastaje na površini materijala tijekom procesa obrade, a atomi vodika apsorbiraju se u mikrostrukturu čelika. Ako se proizvod koristi bez uklanjanja vodikovog plina, postat će defektni proizvod izuzetno visoke tvrdoće, ali vrlo krhkosti. Ovaj fenomen naziva se embrittlement vodika.
Da bi se spriječila ova situacija, vodik u materijalu treba ukloniti toplinskom obradom (obradom pečenja) u roku od 4 sata nakon galvanizacije. Evo nekoliko primjera za ilustraciju
Uvjeti liječenja dehidrogenacijom
(1) Obrada materijala
Čelik se koristi u svim industrijskim sektorima i pretvara se u proizvode i galvanizira kroz sljedeće procese obrade metala.i galvanizirana
1) Mehanička obrada kao što su savijanje, rezanje, istezanje, rezanje, brušenje itd. provodi se žigosanjem i drugim sredstvima.
2) Prije lijevanja otopite lijevano željezo ili leguru željeza ili je zagrijte prije kovanja.
3) Površinsko stvrdnjavanje provodi se toplinskom obradom (kao što je gašenje i nitriding).
4) Napunite željezni prah u kalup, oblikujte ga i sinterirajte.
Iz toga se može vidjeti da čak i ako se svi nazivaju čelikom, doći će do značajnih razlika u stanju metalne površine na temelju gore spomenute serije vrsta čelika, vrsta obrade metala i njihovih različitMoraju se usvojiti zapisi i odgovarajuće metode površinske obrade.
Prilikom primjene galvanizacije posebno su važni pokazatelji prianjanje premaza na materijal i stanje glatkoće površine premaza. Kemijska predobrada (kao što je odmašćivanje i obrada kiselina) ključ je prve, dok je mehanička predobrada (kao što je poliranje zrcala i obrada površinskog brušenja) ključ potonjeg.
(2) Dehidrogenacijska obrada čelika i drugih materijala s visokim udjelom ugljika
Posebna briga za čelične materijale je naknadna obrada nakon galvanizacije. Kada se ugljični čelik ili ugašeni i kaljeni čelik sa sadržajem ugljika većim od 0,4% podvrgne kiselinskom dekapiranju, pocinčavanju ili obradi industrijske kromne kiseline, atomski vodik nastaje na površini materijala tijekom procesa obrade, a atomi vodika apsorbiraju se u mikrostrukturu čelika. Ako se proizvod koristi bez uklanjanja vodikovog plina, postat će defektni proizvod izuzetno visoke tvrdoće, ali vrlo krhkosti. Ovaj fenomen naziva se embrittlement vodika.
Da bi se spriječila ova situacija, vodik u materijalu treba ukloniti toplinskom obradom (obradom pečenja) u roku od 4 sata nakon galvanizacije. Evo nekoliko primjera za ilustraciju
Uvjeti liječenja dehidrogenacijom
